涂裝顏色色差（OFF?。茫希蹋希遥?，也就是目視顏色或色差值與標(biāo)準(zhǔn)件（色板）不符合。以下內(nèi)容簡(jiǎn)單分析了涂裝顏色色差現(xiàn)象原因及對(duì)策。

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涂裝顏色色差的原因

1、標(biāo)準(zhǔn)件（色板）的參照或運(yùn)用發(fā)生錯(cuò)誤。（上游廠分發(fā)至下游廠商的標(biāo)準(zhǔn)件（色板）已有不同程度的色差；或臨時(shí)要求以其它物件取代既已發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)件，而未及時(shí)更換原先的標(biāo)準(zhǔn)件）

2、出廠涂料色差判定失誤。

3、使用涂料前，未適當(dāng)予以攪拌均勻即加以施工噴涂。

4、涂裝操作手法的差異（人為的濕噴或干噴）

5、被涂物素材本身存在的差異性。（對(duì)光反射顯色的影響）

6、噴涂膜厚未達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格值。

7、涂膜烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的規(guī)定。

8、噴涂設(shè)備的設(shè)定參數(shù)已偏離標(biāo)準(zhǔn)工程的管理值。

9、涂料補(bǔ)給更新率太低，循環(huán)管路有沉積物生成。

10、循環(huán)管路及循環(huán)桶受先前使用涂料殘余物的污染。

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涂裝顏色色差的測(cè)量方法

涂裝顏色色差的測(cè)量方法多種多樣，每種方法都有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和適用場(chǎng)景。以下介紹幾種常見(jiàn)的涂裝顏色色差測(cè)量方法：

1. 目視評(píng)估法：這是最簡(jiǎn)單、最直接的色差測(cè)量方法。它依賴于人眼的視覺(jué)感知，通過(guò)比較樣品與標(biāo)準(zhǔn)色卡或標(biāo)準(zhǔn)色樣之間的顏色差異來(lái)評(píng)估色差。這種方法簡(jiǎn)單易行，不需要復(fù)雜的設(shè)備和技術(shù)，但評(píng)估者的經(jīng)驗(yàn)對(duì)結(jié)果影響較大，且容易受到環(huán)境光線、觀察角度等因素的影響，導(dǎo)致評(píng)估結(jié)果的不穩(wěn)定性。

2. 儀器測(cè)量法：這種方法具有較高的準(zhǔn)確性和客觀性，能夠消除人眼評(píng)估的主觀性和不確定性。常見(jiàn)的色差測(cè)量?jī)x器包括分光光度計(jì)、色譜儀、顏色測(cè)量?jī)x等。儀器測(cè)量法能夠以數(shù)字的方式將測(cè)量的色差表示出來(lái)，精度更高，應(yīng)用也更廣泛。

3. 比色法：比色法是一種常用的測(cè)量色差的方法。它通過(guò)將涂層顏色與標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行比較，根據(jù)顏色之間的差異來(lái)確定色差值。這種方法可以使用色差計(jì)或者光譜儀進(jìn)行測(cè)量，能夠準(zhǔn)確評(píng)估涂層顏色的準(zhǔn)確性。

4. 光照法：光照法使用光照度計(jì)，通過(guò)測(cè)量涂層表面反射光的光譜分布來(lái)確定色差值。這種方法能夠提供更詳細(xì)的色差信息，適用于較復(fù)雜的顏色測(cè)量。

5. 顯微鏡法：顯微鏡法是一種高精度的測(cè)量色差的方法。它使用顯微鏡觀察涂層表面的微觀結(jié)構(gòu)和顏色，通過(guò)比較不同樣品的顏色差異來(lái)確定色差值。這種方法適用于顏色要求較高的產(chǎn)品測(cè)量，如電子產(chǎn)品或精密儀器。

在選擇涂裝顏色色差的測(cè)量方法時(shí)，需要考慮多種因素，如測(cè)量的精度要求、測(cè)量環(huán)境的穩(wěn)定性、測(cè)量的成本等。同時(shí)，也需要注意測(cè)量過(guò)程中的細(xì)節(jié)問(wèn)題，如樣品的準(zhǔn)備、測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)、測(cè)量步驟的規(guī)范等，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

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涂裝顏色色差的處理方式

1、 各方對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件（色板）的制訂及噴涂過(guò)程共同參與確認(rèn)。

2、 啟用靜置涂料時(shí)，對(duì)容器內(nèi)的部分的涂料予以適當(dāng)?shù)臄嚢柚辆鶆驗(yàn)橹?。（不可劇烈或?qiáng)力攪拌）

3、 對(duì)噴槍的壓縮空氣壓力、涂料吐出量、噴霧、噴幅大小等各項(xiàng)施工手法的統(tǒng)一規(guī)范。

4、 盡量控制被涂物素材本身對(duì)光反射與折射的影響性。

5、 依標(biāo)準(zhǔn)膜厚規(guī)格值進(jìn)行并管制噴涂作業(yè)。

6、 更換線上涂料時(shí)，應(yīng)徹底清洗凈循環(huán)管路及循環(huán)桶。